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  電源波形和脈沖陽極氧化的硬質(zhì)陽極氧化!

  由于電流密度高，硬質(zhì)陽極氧化的基本問題在于有效散熱。近年來，硬質(zhì)陽極氧化的重要進(jìn)展是引入偏電壓、脈沖電壓、周期間斷或周期換向電流等非常規(guī)DC電源，除了改進(jìn)冷凍、攪拌等常規(guī)措施以加強(qiáng)散熱外。

  目前常用的特殊電源波形主要有DC單向脈沖、交流疊加DC、間斷電流等。其中，DC單向脈沖技術(shù)在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，效果好。日本率先采用單向脈沖直流陽極氧化技術(shù)，為脈沖陽極氧化的理論基礎(chǔ)做出了貢獻(xiàn)。

  常規(guī)DC電源，由于普通DC電源成本低且相對簡單，DC電源是目前硬陽極氧化生產(chǎn)中使用廣泛的電源。隨著硅整流器和固態(tài)控制器件的發(fā)展，電源的可靠性達(dá)到了一個新的水平。然而，高電流密度存在許多問題，因此即使電源的電流密度可以達(dá)到5A/dm2，很多工廠寧愿不超過2.5A/dm2下層操作，特別是2000系鋁合金陽極氧化的場合。

  DC硬質(zhì)陽極氧化操作的關(guān)鍵步驟是控制起始電流。如果電流上升太快，有燒損的危險，即使氧化部件可能局部損壞或完全溶解。為了避免上述情況，一般有兩種解決方案。一種方法是控制電流的上升速度，陽極氧化鋁合金電流的上升速度應(yīng)該比較慢。第二種方法是將電流密度控制在常規(guī)陽極氧化的1.0~1.5。A/dm2當(dāng)氧化膜達(dá)到2~3um時，電流會逐漸上升到需要更高電流密度的水平。雖然這兩種方法都有一定的效果，但它們會延長硬陽極的氧化時間，而不是工業(yè)生產(chǎn)的首要選擇方案。